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STA-氣液增壓缸

STA-氣液增壓缸

1、氣液增壓缸簡(jiǎn)介:


    增壓缸又稱(chēng)氣液增壓缸,STA-增壓缸是標準型增壓缸,是結合 了氣缸和油缸優(yōu)點(diǎn)而改進(jìn)設計的,液壓油與壓縮空氣嚴格隔離,缸內的活塞桿接觸工作件后自動(dòng)啟程,動(dòng)作速度快,且較氣壓傳動(dòng)穩定,缸體裝置簡(jiǎn)單,出力調整容易,相同條件下可達到油壓機之高出力,能耗低,軟著(zhù)陸不損模具,安裝容易并且特殊增壓缸可360度任意角度安裝,所占用的空間小,故障少無(wú)溫升之困擾,壽命長(cháng),噪聲小,等核心特性。



2、增壓缸的分類(lèi):


    增壓缸可分系列為:

標準型增壓缸,水平安裝型增壓缸,預壓式增壓缸,直壓式增壓缸,行程可調增壓缸,加大回程拉力增壓缸,緊湊并列型增壓缸,迷你型增壓缸,快速型增壓缸,單體式增壓缸,定位型增壓缸,油氣隔離型增壓缸等。

3、增壓缸的原理:


    氣液增壓缸是能將輸入壓力變換,以較高壓力輸出的液壓元件。工作頻率,按照不同的行程及缸徑一般在10~70/分鐘。增壓缸是將一油壓缸與增壓器作一體式相結合,利用增壓器的大小不同受壓截面面積之比,以及帕斯卡能源守衡原理而工作。因為壓力不變,當受壓面積由大變小時(shí),則壓強也會(huì )隨大小不同而變化的原理,從而達到將氣壓壓力提高到數十倍的壓力效果,以預壓式增壓缸為例:當工作氣壓壓在液壓油(或活塞)表面時(shí),液壓油會(huì )壓縮空氣作用而流向預壓行程腔,此時(shí)液壓油會(huì )迅速推動(dòng)式件作位移,當工作位移遇到阻力大于氣壓壓力時(shí)缸則停止動(dòng)作,此時(shí),增壓缸的增壓腔因為電信號(或氣動(dòng)信號)動(dòng)作,開(kāi)始增壓從而達到成型產(chǎn)品的目的。

 

 

  圖1:P1/P2進(jìn)氣,增壓缸處于回位狀態(tài)
  圖2:P4進(jìn)氣P1排氣,前軸下降,預壓完畢
  圖3:P3進(jìn)氣P2排氣增壓缸活塞下降,增壓
  圖4:P1/P2進(jìn)氣,增壓缸活塞前軸回位,此刻動(dòng)作完成

 




4、增壓缸的結構:


 





如右圖中,增壓缸由油缸,空油轉換筒,增壓器三部分結合而成。

增壓器油缸分體式增壓缸

直壓式增壓器+油缸=直壓式增壓缸

預壓式增壓器+油缸=標準型增壓缸
 




5、增壓缸特點(diǎn):


    氣液增壓缸是系將一油壓缸與增壓器作為一體式結合,使用純氣壓作為動(dòng)力源,即增壓器+油缸=增壓缸。

總結增壓缸的特點(diǎn)如下:

 

速度快,出力大。 易使用,易維護。
動(dòng)作速度較液壓傳動(dòng)快,且較氣壓傳動(dòng)穩定;
在相同途徑條件下可達油壓機之高出力,非純氣壓系統可達到;
缸體裝簡(jiǎn)單,出力調整容易,使用保養方便;
因結構簡(jiǎn)單,故維護較油壓系統簡(jiǎn)便;
       
體積小,不損模。 故障少,能耗低。
與普通氣缸及液壓站相比,自身體積比它們小50%以上;
為適應工藝需要,沖壓力和工作行程在規定范圍內可達到無(wú)級可調;
無(wú)油壓系統溫升之困擾;
持續加壓或停止動(dòng)作時(shí),不必像純液壓系統那樣,馬達需持續運轉,故可節省能源,且動(dòng)力來(lái)源方便易取,實(shí)際能耗相當于油壓系統10%-30%;
       
價(jià)格低,易環(huán)保。 易安裝,軟著(zhù)陸。
設備單價(jià)較油壓系統低廉;
能量轉換方便,可以做到零內漏不必擔心環(huán)境污染;
有多種安裝方式,根據不同工作場(chǎng)合可在任意角度和位置安裝;
沖壓軟到位技術(shù),使作動(dòng)時(shí)噪音小及保護您的模具;

 

6、增壓缸的應用范圍:


    1、高周波機械設備行業(yè):高周波熔接機、高周波熔斷機、雙頭高周波同步熔斷機;
    2、鉚接設備:增壓式鉚接機、氣液增壓鉚合機、冷鉚機、無(wú)鉚釘鉚接機、無(wú)鉚釘鉚接設備
    3、紙漿模塑設備:熱壓整型機

    4、電聲設備:音膜成型機、音膜成型設備、音膜熱壓成型機械、音膜熱壓成型設備

    5、鋰電池設備:鋁膜成型機、自動(dòng)電池壓頂機

    6、鞋機(釘跟機):釘跟機、后踵成型機、全自動(dòng)氣動(dòng)釘跟機、后踵平整機、

    7、軸承機械:加脂壓蓋機、軸承裝配機械、

    8、吹瓶機械:半自動(dòng)吹瓶機、PET吹瓶機

    9、冶金機械:粉末成型機、全自動(dòng)粉末成型機械

    10、制袋機械:背心袋成型設備、背心袋制袋設備

    11、制藥機械PVC膜軟袋大輸液生產(chǎn)線(xiàn)

    12、服裝機械:服裝整燙機械、熨燙設備

    13、低壓注膠設備:低壓注膠設備、低壓注塑設備、IMD熱壓成型機

    

7、增壓缸的注意事項:


    由于增壓缸經(jīng)常處于高速運轉狀態(tài),容易造成機器磨損,所以應按操作說(shuō)明書(shū)來(lái)作業(yè),增壓缸的工作溫度在-5~60℃左右,操作速度50~1000mm/s ,為了保證增壓缸的正常工作,使用中應注意以下幾點(diǎn):

    1.保持清潔:在將增壓缸接入氣路前,敬請先將管路及元件內的灰塵等雜物清除,以免降低增壓缸的使用壽命。

    2.正常氣壓范圍內使用:缸在正常使用時(shí)工作氣壓必須要按照檢驗報告中規定的工作氣壓范圍內工作,不得超過(guò)規定的工作壓力.。

    3.注意增壓缸的工作環(huán)境:缸在設計時(shí)工作環(huán)境內的溫度已定,若因工作需要變換工作環(huán)境超過(guò)溫度需與增壓缸技術(shù)相關(guān)人員聯(lián)系處。由于缸中的部分元件為鐵質(zhì),所以請不要將其置于工況環(huán)境特為復雜的環(huán)境內使用(如有化學(xué)物質(zhì)的接觸環(huán)境),另請在缸前端加裝有效的空氣處理元件(三點(diǎn)組合)并接時(shí)加油潤滑及排水處理。

    4.不可擅改加其它液壓油:增壓缸在設計時(shí)所選用的液壓油介質(zhì)為 VG68#抗磨液壓油,不可撤擅自改用其它液體介質(zhì)(如機油.水等)。

    5.一定要按程序操作:動(dòng)作程序一定要按照氣路配裝圖的動(dòng)作程序工作即預壓動(dòng)作-增壓動(dòng)作增壓釋壓-預壓復位,注意保養,經(jīng)常檢查增壓缸運轉,為避免缸在增壓時(shí)動(dòng)作的壓力過(guò)大破壞您的模具或工件,敬請在增壓缸增壓段進(jìn)入口處加裝一減壓閥,以便能有效保護您的產(chǎn)品。

    6.為確保增壓缸工作的穩定性,建議盡可能在三聯(lián)件與增壓缸之間并聯(lián)加裝一儲氣筒。使用增壓缸500000次以上或半年以上時(shí),建議將缸中的液壓油全部更換一次,以提高缸的使用壽命和工作年限。

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